生产部经理工作自我总结
一、所在岗位
我是被安排为生产部经理，起初我以为这个工作岗位不会有很多的工作要做的，但是在第二天公司进入了正式营运后我的这个幻想就被破灭了，原来生产部才是那个最多工作要做的部门，那时候我才知道一间公司的生产部是要跟公司的每个部门打交道的，而且他们会经常来问你这问你那，很多决策都要生产部首先下了决策他们才能下决策，有的时候甚至觉得生产部比ceo还要繁忙。有些事情ceo都不能直接下决定，还要问我们生产部的意见，要我们自己下决策。
二、工作内容
我在每年都要写出生产年度工作计划及执行情况分析报告、生产设备投资决策分析报告、生产作业计划与分析总结、投资预算与可行*分析报告、生产部年度总结和产品成本分析报告等一系列的报告。有的时候真的觉得写报告是一件很痛苦的事，因为实在是有很多报告要写，而且这些报告会牵涉到很多东西要考虑。
就产能计划来说吧。什么是产能计划呢？产能计划是提供一种方法来确定由资本密集型资源--设备、工具、设施和总体劳动力规模等，综合形成的总体生产能力的大小，从而为实现企业的长期竞争战略政策提供有力的支持。一年的产能计划属于中期计划。这里雇员人数的变化（招聘或解雇），新工具的增加、小型设备的购买以及转包合同的签订等情况发生时，中期计划可能需要调整。一般来说，企业进行产能计划时，都必须遵循以下几个步骤：1、估计未来的能力需求；2、计算需求与现有能力之间的差；3、制定候选方案；4、评价每个方案。
写出了初步的产能计划后，还要根据现有的材料及报告，再按实际*作进行调整，再总结出现在本部门还没有解决的问题，提出解决方案，与本部门的其他人讨论是否还需要修改以及还有什么其他问题需要提出来与ceo讨论的，提前把问题找出来，解决了就方便日后的实际运行。经过了与各个部门的讨论，我们需要就公司近期的发展状况完善自己的计划，因为各个部门的计划都在变动，因此我们的计划也一改再改，但也在不断完善。
三、年度工作总结模板
（一）第八年总结
在第八年我们生产部基本上都能够按照原定的生产计划进行生产，准时向客户供货。而且紧紧围绕公司年初所制定的总目标，同心同德，开拓进取，以饱满的热情，努力工作，取得了较令人满意的成绩。概括为以下两个方面：
1、研究开发p2产品
在这一年中我们因为要研发p2产品，所以我们对自己的原有生产设备进行了改进。首先我们卖掉了一条手工生产线和一条半自动生产线（只剩下一年使用期限的那条），然后我们再租回了一条全自动生产线和一条全自动装配线。
在人员上我们也有了一些变动。如培训、解聘、招聘了一部分人员具体如下：
(1)工人技术水平：
a、1级技术工人培训到3级技术工人（需时6个月）：120人
b、2级技术工人培训到4级技术工人（需时5个月）：80人
c、引进5级技术工人：30人
(2)管理人员平均职称级别：
a、辞退无职称人员：14人
b、引进初级职称人员：8人
c、引进中级职称人员：10人
d、引进高级职称人员：2人
经过了一年的努力，我们研究开发了p2产品，且取得了iso9001认证，在第八年我们的主打产品是p1，而我们第九年的主打产品将会变为p2。
2、预算与执行情况
因为生产部是公司中的核心部门，所以我们做投资预算的时候，必须与其他部门联系，再根据实际需求计划，再进行调整，然后写出投资预算与可行*分析报告。所以我们部门的预算与实际情况是相去不远的。
第2篇：生产管理部度工作总结
20**年已接近年终，*******厂今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出*******厂在公司及厂经营班子的带领下，紧跟公司下达的年度生产任务计划，努力加强生产管理、安全管理，落实管理责任制，贯彻实施绩效考核，较好地完成了全年的各项工作任务，在各个方面都取得了长足的进步。
***厂的发展离不开全厂各部门的同心协力及共同努力，***厂生产管理部在20**年的生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习，现就本部门今年的工作完成情况总结汇报如下：年终总结
一、生产管理工作
1、协调生产，合理调度。
根据公司生产管理部年度、季度滚动生产计划及我厂实际生产情况制定季度物资采购计划和月生产计划，平衡调整各项原辅材料、生产物料，合理进行生产调度和协调生产。今年1-11月份共制备生产*****************************。在充分保证了原料供应情况下，共灌装生产**********************。按公司要求及工厂计划圆满完成了各项生产任务。
2、生产现场工艺查证。
生产现场的工艺查证，是保证*******规范和*******标准贯彻执行的要点，在生产过程中力求对工序关键控制点、*作者、工艺设备、物料等进行监督控制，从而实现生产出优质高效产品的目标。生产管理部在过去的一年里，配合各生产班组质量监督员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证，建立健全工艺查证记录，确保在每一批产品的生产过程中严格执行*作规程，严明工艺纪律，保证产品生产工艺标准，避免不合格产品的出现。
3、认真上报各种生产统计报表及生产数据。
生产管理涉及的统计及报表数据繁多，从每天的产销存日报到周报、产销存月报、产值月报、能源报表、季报表、季度物资计划等等，此外还有众多的随机临时报表。每一份报表都要求及时准确无误、认真细致。生产管理部在完成各项报表及生产数据的工作中从未出现任何差错，为****厂部门之间、公司的数据链接和建立付出了应有的努力。
4、批生产记录审核及生产管理记录台帐
批生产记录是每一批疫苗的完整档案，记录了从原辅材料到成品的整个生产、检验过程。为了保证生产工艺、数据及检验数据的规范*和真实有效*，生产管理部对每批次的生产记录进行了认真的查对和审核，并对审核过程中发现的种种问题和缺陷及时与记录工序单元沟通解决。确保每批产品生产记录的真实有效*。建立、完善包括销售明细、能源消耗明细、库存……等相关生产记录台帐，即时掌握本厂成品、半成品等相关主要生产数据。
5、产品发放和产品存库。
实时掌握产品库存情况，保证产品的库存与生产不出现脱节或积压。与公司即时沟通并根据公司产品订货单及本厂成品库存情况，认真履行产品发放手续，与采供部协作合理组织产品发放。至11月份共办理完成*********发放手续80余批次，合计发放产品*****。
6、完成环保污染物排放申报工作。
今年1月，生产管理部圆满完成了一年一度的环保污染物排放申报统计工作。确保我厂污水、废气等污染物达标排放。同时，认真按环保要求进行我厂《污染物排放许可证》的年度检审工作，向地方环保部门提交了审计所需的各种材料和报告。
存在问题
1、因本部门人员配置不够，致使深入车间等工段进行现场管理的频次不足，生产工艺纪律监督管理不够，缺少了解和学习，未能很好地协调解决生产实际问题和履行生产工艺关键控制点查证，今后将在这方面加倍努力。
2、对公司“三化”工程认识不足，未能将“标准化、规范化、精细化”管理很好地实施。
二、明年工作计划
1、使现场管理向纵深发展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解决生产实际问题。
2、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。
3、与生产车间、采购供应部等部门加强沟通协作，完善生产指令，物资计划等。
4、根据我厂产、销、存情况，认真搞好产销衔接工作。
5、将在“标准化、规范化、精细化”管理如何融入日常管理、生产工作过程中做逐步的摸索。
6、努力完成相关生产管理及领导交办的各项临时工作。
生产管理部
第3篇：生产管理部工作总结
生产管理部工作总结
篇一:
生产管理年终总结2017 年工作总结时间飞快，转眼一年又过了。回首这一年在来工作上的点点滴滴，尽管是很 辛苦、劳累，但是我是觉得这种日子很踏实，不仅在忙碌工作当中体会到工 作带来的成功的喜悦感，也深深地体会到工作的现实中给带我所带来的挫败 感。在这一年里，首先我得感谢公司领导对我的信任与支持，让我有机会挖 掘自身的潜力，更好地为公司服务。接下来还得感谢所有的同事对我工作的 大力支持与配合，得以让我的工作胜利地完成。以下是我对今年的工作总结 与来年工作的初步规划。工作总结
一、生产方面 通过了仓库提前备料的方式， 不但了解了欠料信息， 同时可以让车间需要前 置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求， 合理地进行排产。确保车间生产的流畅*，也降低了车间半成品的积压。对 于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的，能及时的 上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成，采取深入员工的方式了 解核实生产的进度，以确保订单的交期。
二、物料方面 通过召开物料检讨，了解掌握物料信息。采取加急物料信息白板化跟进，让 加急物料得以顺利到车间进行生产。对于加急物料出现异常的情况，积极地 与相关部门进行沟通处理。
三、生产计划方面第 1 页
2017 年工作总结在计划方面，根据物料控提供的生产指令及初步的物料信息以及客户的需求 进行拟制备料通知单， 合理安排仓库备料，通过仓库备料提供欠料信息拟制生 产指令单，避免出现待料上线的情况。依据客户需求、订单的缓急、生产产 能为原则，进行合理排单。确保生产计划有效的完成 。四、出货方面 从 8 月份开始调整成品库存计划后，今散单常规产品交期从原来的 11 左右 压缩到 9 天时间，大部分库存产品订单能当天发货，少部分库存产品订单为 2-3 天;从 6 月份到 11 月份发货金额来分析，其中有 9 月份、10 月份、 11 月份连续 3 个月的发货金额大于销售订单的金额。同比上半年来说是有 一定的进步。我个人认为之所以能有这样的进步，主要是库存计划起了很大 的推动作用。同明也说明了库存计划的实行是可行的。以上是自我的工作总结，下面对来年的工作作以规划
一、目前，生产计划的流程已成模式，在现在的基础上，加强精益生产的意 识，提高为生产和销售服务的意识。加强了解物料的前詹*、客户的需求、 市场的动态，朝着:
[由订单式生产到计划*生产"的生产模式转变。
二、对于物料跟进方面，仍需要大力强捉，仍要寻找更好方法改变目前的模 式。加强与物控、采购人员、收发员之间的沟通，提高沟通效率与沟通的质 量，即时产生共享的信息。
三、自身的加强，加强与部门与部门之间的沟通，提高沟通工作效率和工作 质
作能量。加强团队意识。加强培训学习，提高工作能力，具备更快、更好的工力，更好的为公司服务。缺点与不足第 2 页
2017 年工作总结
一、 感觉到部门与部门之间缺乏主动沟通的意识， 甚至出现无效沟通的现象。出现了以自我为中心的思想。不利于高效率、高质量的完成工作，虽然当别 的部门提出配合时，大家也会配合，但是主动协助其他部门完成工作，或者 很愉快地配合其他部门提出的要求及其他配合时，仍然还不是很到位。这一 定会在一定程度上影响工作的效率及工作质量。这也是让我在工作深感到挫 败的因素。
二、学习意识不强，缺乏创新思维。不利于搞高业务水平。对公司的建议
一、建立有效的激励机制，激发员工的竞争意识和危机感，打破按部就班的 旧观念，鼓励创新，可以通过板报、会议、公司发文等方式对工作成绩好、 业务突出的员工进行表彰，以精神鼓励为主，物质鼓励为辅的方式进行。
二、重视员工的建议及提出的意见，可以通过组织活动或者调查问卷开幕进 行了解。
三、建议建立物料仓台账 以上是我今年来的工作总结及工作规划，在以后的工作当中，期盼各位领导 多多批语指导和支持。2017-12-13 何莉第3页
篇二:
公司生产管理部工作总结及计划生产管理工作总结 20**年已接近年终，*******厂今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与 付出*******厂在公司及厂经营班子的带领下，紧跟公司下达的年度生产任务计划，努力加 强生产管理、安全管理，落实管理责任制，贯彻实施绩效考核，较好地完成了全年的各项工 作任务，在各个方面都取得了长足的进步。***厂的发展离不开全厂各部门的同心协力及共同努力，***厂生产管理部在 20**年的 生产和管理等方面亦做了一定的努力和学习， 现就本部门今年的工作完成情况总结汇报如下:
年终总结
一、生产管理工作
1、协调生产，合理调度。根据公司生产管理部年度、 季度滚动生产计划及我厂实际生产情况制定季度物资采购计 划和月生产计划，平衡调整各项原辅材料、生产物料，合理进行生产调度和协调生产。今年 1-11 月份共制备生产*****************************。在充分保证了原料供应情况下，共 灌装生产**********************。按公司要求及工厂计划圆满完成了各项生产任务。
2、生产现场工艺查证。生产现场的工艺查证， 是保证*******规范和*******标准贯彻执行的要点， 在生产过程 中力求对工序关键控制点、*作者、工艺设备、物料等进行监督控制，从而实现生产出优质 高效产品的目标。生产管理部在过去
配合各生产班组质量监督员对每批产品的主 要工序环节进行工艺查的一年里，
证， 建立健全工艺查证记录， 确保在每一批产品的生产过程中严格执 行*作规程，严明工艺纪律，保证产品生产工艺标准，避免不合格产品的出现。
3、认真上报各种生产统计报表及生产数据。生产管理涉及的统计及报表数据繁多，从每天的产销存日报到周报、产销存月报、产值 月报、能源报表、季报表、季度物资计划等等，此外还有众多的随机临时报表。每一份报表 都要求及时准确无误、 认真细致。生产管理部在完成各项报表及生产数据的工作中从未出现 任何差错，为****厂部门之间、公司的数据链接和建立付出了应有的努力。
4、批生产记录审核及生产管理记录台帐 批生产记录是每一批疫苗的完整档案， 记录了从原辅材料到成品的整个生产、 检验过程。为了保证生产工艺、 数据及检验数据的规范*和真实有效*， 生产管理部对每批次的生产记 录进行了认真的查对和审核， 并对审核过程中发现的种种问题和缺陷及时与记录工序单元沟 通解决。确保每批产品生产记录的真实有效*。建立、完善包括销售明细、能源消耗明细、 库存??等相关生产记录台帐，即时掌握本厂成品、半成品等相关主要生产数据。
5、产品发放和产品存库。
实时掌握产品库存情况， 保证产品的库存与生产不出现脱节或积压。与公司即时沟通并 根据公司产品订货单及本厂成品库存情况， 认真履行产品发放手续， 与采供部协作合理组织 产品发放。至 11 月份共办理完成*********发放手续 80 余批次，合计发放产品*****。
6、完成环保污染物排放申报工作。今年 1 月， 生产管理部圆满完成了一年一度的环保污染物排放申报统计工作。确保我厂 污水、废气等污染物达标排放。同时，认真按环保要求进行我厂<污染物排放许可证>的年 度检审工作，向地方环保部门提交了审计所需的各种材料和报告。存在问题
1、因本部门人员配置不够，致使深入车间等工段进行现场管理的频次不足，生产工艺 纪律监督管理不够， 缺少了解和学习， 未能很好地协调解决生产实际问题和履行生产工艺关 键控制点查证，今后将在这方面加倍努力。
2、对公司[三化"工程认识不足，未能将[标准化、规范化、精细化"管理很好地实 施。
二、明年工作计划
1、使现场管理向纵深发展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解决生产实 际问题。
2、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。
3、与生产车间、采购供应部等部门加强沟通协作，完善生产指令，物资计划等。
4、根据我厂产、销、存情况，认真搞好产销衔接工作。
5、将在[标准化、规范化、精细化"管理如何融入日常管理、生产工作过程中做逐步 的摸索。
6、努力完成相关生产管理及领导交办的各项临时工作。生产管理部
篇三:污染物排放许可证>的年 度检审工作，向地方环保部门提交了审计所需的各种材料和报告。存在问题
1、因本部门人员配置不够，致使深入车间等工段进行现场管理的频次不足，生产工艺 纪律监督管理不够， 缺少了解和学习， 未能很好地协调解决生产实际问题和履行生产工艺关 键控制点查证，今后将在这方面加倍努力。
2、对公司[三化"工程认识不足，未能将[标准化、规范化、精细化"管理很好地实 施。
二、明年工作计划
1、使现场管理向纵深发展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解决生产实 际问题。
2、加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。
3、与生产车间、采购供应部等部门加强沟通协作，完善生产指令，物资计划等。
4、根据我厂产、销、存情况，认真搞好产销衔接工作。
5、将在[标准化、规范化、精细化"管理如何融入日常管理、生产工作过程中做逐步 的摸索。
6、努力完成相关生产管理及领导交办的各项临时工作。生产管理部
篇三> (水电投人[2017]26 号文件)批复，沙阡电站生产运行管 理编制 22 人，对应设置 8 个岗位。目前已到岗生产管理部副主任 1 名，电气二次专责 1 名，水机及机械设备专责 1 名，值长 1 名，运维 人员 7 人。根据沙阡电站建设进度，公司拟于下半年在相关网站和高 校发布招聘公告，招聘运维人员。
(二)新员工入职培训 生产运维人员按全能素质要求，加强安全知识、*理论知识及 实际*作技能培训，部门制定了全年培训计划，培训方式以内部培训 和送出去培训两种方式，内部培训主要以学习电力行业法律法规、安 全规程、行业*知识、参与机电安装和调试为主，并以内部培训为
工作总结/计划锲机，不断开展[小制作"创新活动，目前公司已组织了[抢答器" 、 [大坝三维图"[微太阳能发电系统"制作;送出去培训主要是派往 、 已投运电站跟班学习，派往地调中心学习调度知识，派往设备厂家参 与设备监造和验收，了解设备原理、*作及维护知识。根据生产准备 计划制定系统的培训计划和考核办法，认真实施，严格考核。对培训 人员和培训内容，作好相应的培训记录，对每位员工每个阶段的培训 效果作出总结、评价。在符合要求并取得相关资格证书后方可上岗， 运行人员全部经培训满足上岗要求后，开始定岗定责，确保生产准备 人员满足机组安全生产要求。截止7月27日，已开展的培训如下:
序号 1 2 3 4 5 时间 3月5日 4月14日至20日 5月6日 5月30日 6月14日 地点 公司会议室 湖北荆州 公司会议室 公司会议室 公司会议室 培训内容 安全知识培训 水轮机进水阀技术培训 进水口事故闸门及尾水检修 闸门运行规程 沙阡水电站水轮机进水蝶阀 技术交流 沙阡水电站水轮发电机组技 术培训 班组长安全管理 计算机监控系统培训 参加培训人员 汪福华、敖鹏、李太进、朱小庆、姚 琼、周登茂、陈国辉 敖鹏、李太进、朱小庆 汪福华、敖鹏、李太进、朱小庆、姚 琼、周登茂、陈国辉 汪福华、敖鹏、李太进、朱小庆、姚 琼、周登茂、陈国辉 汪福华、敖鹏、李太进、朱小庆、姚 琼、周登茂、陈国辉 汪福华、敖鹏、李太进、朱小庆、陈 远松、石宽宽、胡 丹、刘启祥、王征 飞、陈阳 敖鹏、王征飞、陈远松6 77月10日 7月15日公司会议室 江苏南京以上开展的培训工作均达到预期目的和要求。接下来我们将继续按 照公司有关要求，加大培训力度，拓宽培训渠道，让每一位员工通过
调度知识，培训能够提高业务水平，系统了解沙阡电站生产流程和运行、维护、 掌握沙阡电站机电设备*能。主动与遵义市、正安县安全
工作总结/计划生产监督、质量技术监督等单位联系，参加相关的培训，争取早日取 得特种设备*作证;主动与遵义供电局调度中心联系调度人员培新工 作， 争取早日取得调度上岗证。在电站投运前力争培养一支 [能运行、 会维护、懂检修"三结合人才队伍。
(三)编制岗位职责及制度建设 为规范管理，落实职责，有效考核，生产管理部制定了部门及部 门负责人岗位职责，制定了值长、设备专责、值班员岗位职责及岗位 要求。已编制度:
1。编制运行、维护规程;2。编制安全生产规章制度; 3。准备各种生产用的报表资料;4。配置生产值班室用品，编制相关管 理制度与工作标准;5。编制设备分工细则，落实设备管理职责与设备 区管理标准;6。建立各种台帐、报表、日志、表格等。
(四)进网手续及外送工程工作开展情况
1、生产部按照公司领导工作要求和部署，根据南方电网关于新 建电站并网的有关要求，已向贵州省电网公司计划经营部、遵义供电 局调度机构提交办理[并网协议"[购售电合同"[调度协议"相关 、 、 手续资料，在电站投运前 3 个月，与南方电网签订机组并网协议与购 售电合同; 电站投运前 1 个月， 与遵义供电局调度中心签订调度协议。
2、 安场 110kv 变电站目前正在平整场地; 安场至杨兴变电站 110kv 线路已开
1 号至 6 号铁塔塔基;安场变电站至沙阡电站 110kv 线路已招标，施工单始浇筑
位近期进驻项目现场。后期正安公司积极跟踪了 解施工进度，积极协调项目部与地方*之间关系，争取地方*对
工作总结/计划该项目的政策支持。
(五)积极参与机电设备安装 自沙阡电站机电设备安装开工以来，生产部根据现场施工情况， 安排相关人员参与机电设备安装及设备调试，让运维人员早接触设 备、了解设备原理、使用设备。截止目前，沙阡电站机电设备安装情 况:
1。金属结构安装 大坝检修闸门及弧形闸门埋件预埋全部完成，弧形闸门支臂正在 安装，溢流坝检修门机轨道安装完成;进水口事故闸门启闭机已安装 完成并具备下闸挡水条件， 拦污栅安装完成， 清污机轨道已安装完成， 双向门机已经安装完成;尾水闸门启闭机安装完成，已下闸挡水。2。主机设备安装 厂房桥机已投入使用;1 号机转子已组装完成，1 号机组已经正 式开始回装，目前 1 号机底环、转轮、活动导叶、顶盖、控制环、接 力器、水导轴承座、水导油冷却器、下机架密封板、下架机、定子以 及定子空冷器已全部吊入基坑内就位。2 号机组导水机构预装完成，2 号机定子正在进行现场下线。3。辅助设备安装 机组进水液动蝶阀已经安装焊接完成，并已经注油。检修渗漏排 水泵以及顶盖排水泵已安装完成，盘形阀安装完成，1 号机组基坑内 制动器管路配管完成，调速器液压站已就位。4。电气设备安装
工作总结/计划0。4kv 低压开关柜安装就位，发电机端子箱，水机端子箱已经安 装就位。励磁功率柜、灭磁开关柜、励磁调节柜、变压器保护屏、交 直流电源分配柜、消防柜、测温制动屏已全部安装就位。全厂房电缆 桥架安装已全部完成。
三、生产部下一步工作 生产部半年来的工作在公司领导的坚强领导和大力支持下，在部 门全体员工的努力下，取得了一定成绩，但也有很多不足之处还需不 断改进。在下一阶段的工作中，
一是进一步加强新员工入职培训工作， 尤其在培训质量和培训深度方面，拓展思维，多管齐下;
二是进网手 续及外送工程工作，继续跟踪联系电网公司和安场变施工单位，力争 外送工程进度不拖累发电进度;
三是不断加强部门管理和建设，完善 建章立制，不断提高部门员工的工作积极主动*，不断提高部门员工 综合素质。为沙阡电站实现早日投产做出应有的贡献。*水电顾问集团正安开发有限公司生产管理部 二〇一三年七月
篇四:
2017年生产管理部工作总结2017 年生产管理部工作总结2017 年是总公司[五年百亿"战略目标实施的第二年，在总 公司的正确领导下，在杜康酒业股份有限公司张总的直接带领下， 我们杜康酒业有限公司全体员工团结协作、锐意创新，克服了生 产条件差，基础设施老化等困难，取得了可喜的成绩，全年共实 现原酒生产 1680 吨，勾调半成品酒 14700 吨，成装成品酒 512 万 件，并创造成装成品酒单月生产 65 万件的历史记录，为总公司的 销售翻翻提供了有力的支持和保障。回顾一年来的工作生活，我感慨很多，我们生产管理部主要 做了一下工作:
一、工作、学习 我们生产管理部主要工作是生产计划的制定和各种报表的汇 总上报，以及现场管理的检查验收等。2017 年共制定成装生产计 划 331 份，收发电子邮件 778 份，几乎每天重复着同样的工作， 每天早上上班打开电脑，通过 oa 系统收发下载当天的报表，查看 数据的变化，从成品酒的收发以及当天的库存数到包装材料的到 位配套情况，结合半成品酒的现有库存量，按月生产计划，科学 合理地制定第二天的成装生产计划，然后根据第二天的生产计划， 查看半成品酒库存的变化，制定新一轮的半成品勾调计划，因为 人员少，并且是专人专岗，几乎没有星期天，只要成装车间上班， 我都要把生产计划及时地送到成装车间，无论寒来暑往，我们都 默默地坚持下来，和许多员工一样为杜康的腾飞加油-1
二、生产计划 每个月初月末，及时制作本月的生产计划，核算各部门月报、 *核算上报财务。
1。酿酒车间生产计划 2017 年酿造车间累计计划生产原酒 1400 吨，实际生产 1680 吨，超产 280 吨，比 2017 年实际生产 1324 吨增产 356 吨，优质 酒比 2017 年增加 8。8% 2。成装生产计划 2017 年累计生产计划 720 万件，实际完成 512 万件，虽然只 完成计划的 72%， 但这已是十分来之不易， 因为同样是这样的条件， 2017 年实际生产 328 万件，使增长达到 156%，更加可喜的是 2017 年 11 月、12 月以及 2017 年元月份生产高峰期，月月创造成装生 产记录，达到 63 万件、64 万件和 65 万件的奇迹。3。勾调生产计划 2017 年完成成品酒勾调 14700 吨，其中优级酒 4630 吨，普级 酒 10030 吨，同样创造了历史记录，得到公司领导的肯定。
三、现场管理 按公司张总的要求，虽然我们的生产区小，条件落后，我们 可以把我的生产区做精、做细，参照 6s 管理，我们对生产区实行 目标管理区别，划分责任区，每周五由主管领导带队检查，对不 达标项目提出整顿，随着时间的推移，我们的工厂正在悄悄地发 生着变化，离我们的目标越来越近。2
四、其他工作 另外我们生产部还兼着物资出入的监督检查工作，处理物资 (酒糟、废纸、碎玻璃)的监磅工作，无论星期天或是晚上下班 后，只要电话通知我们随叫随到。总之，2017 年是不平凡的一年，虽然我们取得了一定的成绩， 我们并没有满足，更不能骄傲，我们要求认清存在的不足，把工 作做得更细，更认真，为杜康的腾飞加油-
五、2017 年工作计划 在 2017 年工作基础上，把本职工作更加精细化，跟上杜康发 展的步伐
1。严格要求自己，把自己的工作，特别是生产计划安排做得 更合理 2。现场管理工作继续加强，使生产区现场管理工作按 6s 管理 要求常抓不懈。3。从每天日常工作做起，从细化做起 4。在工作中学习，通过不断学习和工作提高自己的能力。生产管理部3
篇五:
生产管理部年工作总结xxx 有限公司 2017 年生产管理部总结审核:
审批:
2017 年 xxx 生产管理部工作总结
一、生产指标完成情况
1、产量完成情况:
项目 计 划 总 2017 年实际 完成率 产量 产量(t) 总产量(t) 213000 219653。9 103。1% 合成氨 尿 素 硫 铵 2017 年 粗 苯 硫 磺 液氧 357983 369762 3124。3 3300。25 1240。4 1079。22 103。3% 2017 年 实 与去年相比 完成率 际产量 (t)增减? 107。02% 205247。18 14406。72 344766。75 3350。6 3496。03 1307。42 1142。64 24995。25 -226。3 -195。78 -67。02 -63。42107。25% 93。25% 94。40% 94。87% 94。45%由上表可以看出: 2017 年生产合成氨 219653。9t 完成预算 213000t 的 103。1%;与 2017 年相比多产合成 氨 14406。72t，完成 2017 年合成氨产量 205247。18t 的 107。02%;主要原因是今年 7 月 21 日二期投产后产量大幅增加。2017 年生产尿素 369762t 完成预算 357983t 的 103。3%;与 2017 年相比多产尿素 24995。25t，完成 2017 年尿素产量 344766。75t 的 107。2(本文来自:
www。cdfds。com 池锝范文 网:生产管理部工作总结)5%;主要原因是今年二期投产后合 成氨产量增加， co2 气量同时增加，再加上减少了 co2 气放空数量大幅增加了产量。2017 年生产硫铵 3124。3t，与 2017 年相比少产硫铵 226。3t，完成 2017 年硫铵产量的 93。25%。2017 年生产粗苯 3300。25t，与 2017 年相比少产粗苯 195。78t，完成 2017 年粗苯产量 的 94。4%。2017 年生产硫磺 1240。4t，与 2017 年相比少产硫磺 67。02t，完成 2017 年硫磺产量的 94。87%。2017 年产液氧 1079。22t，2017 年相比少产液氧 63。42t，完成 2017 年液氧产量的 94。45%。硫铵、粗苯、与
硫磺和液氧与去年相比产量减少的主要原因是今年
3、4 月份系统大修 减少了生产时间。
2、影响台时对比:
时 间 项目 氨 2017 年 尿素 氨 2017 年 尿素231 0 575。4 67 原料 458 0 36 184 工艺 484 168 614 1068 设备 0 0 0。5 5 仪表 393 353 0 0 供电 20179。8 986 1914 0 检修 2706。7 970 11917。8 4091 焦炉气量 204 403 526 1337 限电 24556。5 2880 15583。7 6752 合计 由上表可以看出:
2017 年共计影响合成氨 24556。5 台时，影响尿素 2880 台时，剔除大修影响的 20534 台时，实际影响台时为 6902。5 台时，较 2017 年台时大幅度下降。
2017 年影响合成氨 458 台时， 主要原因是二期投运后脱硫再生系统偏小超负荷运行， 导致出口硫化*含量偏高(207 台时) ;无备机更换高低压机活门(29。5 台时) ;锰槽升温 煤气放空(108 台时) ;4。12 开车净化微量超标(20 台时) ;5。10 1#除氧泵气蚀减量(40 台时) ;7。21 变压吸附 co2 超标合成切气(45 台时) ; 2017 年影响合成氨 36 台时(原料煤差，造气*作不当结疤) 、尿素 184 台时(12。20 1#锰槽蒸汽升温，蒸汽紧张，尿素减单机欠产) ;
3、消耗完成情况:
3。
1、合成氨消耗(2017 年实际消耗与预算及 2017 年相比较)项目 时间 2017 年消耗 指标 2017 年实际 消耗 与指标比 节+超2017 年 实 际 消耗 与 2017 年比 节+超白煤耗 总 耗 单耗 (t) t/t。nh3 ----64139。7 ----75919。1 ----0。37 0。292 2
1。08% 0。3698 2
1。04% 总耗 (t) ----2606。2 -----14925 ----蒸汽耗 单耗 t/t。nh3 0 -0。01187 -----0。0727 -83。67% 总耗 (kwh) ----300417134 ----288384357 ----电耗 单耗 kwh/t。nh3 1385 1367。7
1。25% 1405。06 2。66% 焦炉气耗 总耗 单耗 (m3) m3/t。nh3 ----349441143 ----246385541 ----1210 1590。9 -3
1。48% 1200。43 -32。53%由上表可以看出:
白 煤 耗:
2017 年白煤耗为 0。292t/t。nh3 与预算相比节 2
1。08%;与 2017 年相比节 2
1。04%;2017 年我公司白煤消耗量大幅下降，因为中信焦化厂大量供气后我公司焦炉气 转化系统满负荷生产，在脱碳工段不超负荷的情况下必须降低半水煤气系统负荷所致。焦炉 气耗:
2017 年焦炉气耗为 1590。9 m3/t。nh3 与预算相比超 3
1。48%; 2017 年相 与 比超 32。53%;原因是 xx 焦化厂 4 月 11 日干熄焦投运后供气量增大，在降低半水煤气系 统负荷，焦炉气系统满负荷运行、新增变压吸附单机量的情况下仍有富余导致焦炉气部 分放空，消耗增高。蒸 汽 耗:
2017 年蒸汽耗为-0。01187t/t。nh3 与预算相比节-0。01187t/t。nh3;主要原因 是半水煤气系统减负荷运行，焦炉气系统蒸汽自给后，合成副产蒸汽超过半水煤气变换 所需，合成氨系统外供蒸汽。与 2017 年相比高 83。67%，主要原因是 7 月 21 日变压吸附 投运后每小时消耗蒸汽 3 吨，转化进口甲*增高，每小时增加 3t 蒸汽，以及
三、四月检 修开停车消耗大量蒸汽。电 耗:
2017 年电耗为 1367。7 kwh /t。nh3 与预算相比节
1。25%;与 2017 年相比节 2。66%，主要原因是二期投产后产量增加电耗降低，但是
3、4 月份检修电耗较高，导致 消耗降低不明显。3。
2、尿素消耗(2017 年与预算及 2017 年全年相比较)项 目 时间 2017 年 消 耗指标 2017 实 际 消耗 与指标比 节+超2017 年 实 际消耗 增减? 总 耗 (t) 氨耗 单耗 t/t。ur 0。595 212937。06 ---197285。67 -----0。576 3。19% 0。572 -0。70% 358066。9 ---328827。2 -----总耗 (t) 蒸汽耗 单耗 t/t。ur
1。0 0。97 3。00% 0。95 -2。11% 52968990 ---50942264 -----总耗 (kwh) 电耗 单耗
kwh/t。ur 150 143 4。67% 148 3。38%
由上表可以看出 氨 耗:
2017 年氨耗为 0。576t/t。ur 与预算相比节 3。19%;与 2017 年比高 0。7%;主要 受二期运行后*机负荷加重，液氨温度升高影响; 蒸汽耗:
2017 年蒸汽耗为 0。97t/t。ur 与预算相比节 3 %;与 2017 年相比高 2。11%，主 要原因是受统计影响; 电 耗:
2017 年电耗为 143kwh/t。ur 与预算相比节 4。67%;与 2017 年相比节 3。38%， 主要原因是尿素循环水风机由原来的两台都用电机驱动，改为现在的一台由水轮机驱动， 一台由电机驱动，加之产量增加，电耗大幅降低。3。
3、辅材消耗情况项目 车间 造气车间 净化车间 化产 车间 水汽 车间 脱硫液(元/吨氨) 脱碳液(元/吨氨) 硫*(元/吨氨) 洗油(元/吨氨) 蒸汽辅材(元/吨汽) 合成氨循环水*剂/元 尿素水处理*剂/元 2017 年 1540033。29 997308。71 1322443。07 905173。4 45011。08 626423。24 1638303 7。01 4。54 6。02 4。12 0。15 2。85 4。43 2017 年预算 7。5 6 -----0。31 2。96 6。76 节 6。53% 节 24。33% ------节 5 1。61% 节 3。72% 节 34。47% 5。97 5。15 8。07 5。55 0。1 2。75 4。69 2017 年 超 17。42% 节 11。84% 节 25。40% 节 25。77% 超 50。00% 超 3。64% 节 5。54%脱 硫 液:
成本大幅度变化主要原因是碳**涨价，另外，二期投运后，原脱硫 再生系统无法满足现有生产负荷导致再生效果差，为保证脱硫出口指标合格，增加了纯 碱用量; 脱 碳 液:
2017 年较 2017 年降幅较大主要原因是 deta 价格下降;以及产量增 加分摊成
*: 本; 硫
2017 年较 2017 年成本降幅较大主要原因是 2017 年合成氨产量高，分 摊成本，以及硫*单价波动; 洗 油:
2017 年较 2017 年成本降幅较大主要原因是 2017 年合成氨产量高，分 摊成本; 蒸 汽 辅 材:
2017 年较 2017 年有所上涨的主要原因是中信送蒸汽不稳定，导致起 炉次数多，木炭用量大; 循环水*剂:
合成循环水增开一台泵，循环水量增加、*剂用量增加;尿素*剂费 用受进口氨氮含量降低用碱量减少及尿素产量增加较 2017 年有所降低;
4、连运情况2017 年全系统停车两次(3。14 系统大修、11。3 停电导致全系统停车)创最长连运时 间 284 天;2#半水煤气系统停车一次(8。30 更换第一换热器) ; 2017 年焦炉气系统 1 次 (2017。2。11 恒强化工*， 焦化厂停气) 全系统停车一次 (6。4 脱硫电捕防爆板漏)2#半水煤气变换停车一次(11。1 更换中变触媒)
二、质量方面
1、一类工艺指标合格率通过加强一类指标考核，以及生产管理部与车间积极协调处理生产突发事件，稳定 工艺*作，使得全厂一类工艺指标合格率由 2017 的 99。42%提高到 2017 年的 99。5%。
2、各产品质量等级品率比计划完成情况，与 2017 年比较情况;2017 年合成氨合格品率为 100%，次品率为 0;与 2017 年相比持平 2017 年尿素合格品率为 99。86%与 2017 年尿素合格品率相比提高 0。31%; 2017 年尿素一等品率为 76。56%与 2017 年尿素一等品率相比提高 49。96%
3、为改进产品质量采取的具体措施;加强蒸发温度控制，在保证水分合格的情况
下尽量将温度控制在低限，以降低成品 中缩二脲的含量。加强造粒塔进风量调
节，控制好尿素成品水分含量。
更换包装管理人员，加强包装管理，由生产管理部指定专人负责检查包装内外部质 量，并对包装重量每天进行复称，登记台帐，并对不合格项目进行指出更改。
4、各产品不合格品数量、采取措施、流向或处理方式;我公司尿素不合格品全部进行包装，并在包装袋上标明<次品> ，全部送至 xx 公司 制造三聚**。
三、生产中的工作亮点
1、 顺利完成年度大修系统开、停车及置换工作 自确定大修的具体时间起，生产管理部对开停车及置换检修方案修订，对开停车时 间进行安排，协调各车间的用气量及用蒸汽量，中间经历五次以上的修订，最终确立了 开停车方案，并将开停车时间合理化、紧凑化、详细化。大修开停车期间，生产管理部进一步强化了职责分工，由主调度在调度室居中指挥， 工艺科及中心化验室负责进行相关取样、分析工作，分析合格后由车间工艺主任向主调 度进行汇报，主调度统一协调氮气使用，加快了置换进度，杜绝了多头指挥。在大修期间，生产管理部协调各车间、各部室参与触媒更换、填料装填工作，为减 少检修时间做出了相当的贡献。加强盲板证管理。确定盲板是否拆出或添加及其时间，逐一进行检查，认真把好盲 板关。
2、 二期项目开车运行情况 7 月 21 日变压吸附工段并入系统，由于刚开车，且是我厂第一次投运的新工艺，变 压吸附工艺还不很稳定，气体成分中微量偏高，生产管理部为了确保生产系统的稳定运 行，日夜坚守在变压吸附岗位，跑现场，勤分析，积极与车间探讨研究，共同攻克技术 上的难关，最后决定先暂时切出精脱
到指标，变压吸附工段稳定运硫塔，在我部室和车间的共同努力下，微量逐步达
行。合成工段升温还原连续用时合计 143 小时，比原方案提前了 27 小时，升温还原结束 后，经 48 小时轻负荷后就转入正常生产。
3、 新增二期项目*作规程修订 生产管理部在 x 总、x 总的主持与审核以及相关车间的密切配合下，历经一个月时 间对我厂新增二期工艺*作规程进行了修订完善，并下发人手一册，为指导安全生产提 供了技术支持。
4、 干部走动管理 加强干部走动管理，指派生产管理部专人负责每日统计，月底并进行考核。
5、 液氨充装证办理 2017 年 2 月份，我公司根据市质量技术监督局的会议精神，于 2 月 29 日召开了[关 于液氨充装证办理"的专题会议，对液氨充装证办理工作明确责任，要求各相关单位，按 照分工内容积极准备。我公司于 2017 年 3 月 25 日向省质量技术监督局递交移动式压力 容器充装许可申请书，2017 年 6 月 13 日省质监局同意受理，受理编号:
特 x 号，同意 我公司试充装。
6、 外购中信蒸汽 在焦炉气量过大的情况下，积极与 xx 焦化厂进行协商，让其给我公司供应蒸汽，5 月 14 日 xx 蒸汽并入蒸汽管网，虽然蒸汽成本有所增加，但从减少放空量上进行核算， 每月可减少放空费约 115 万元。
7、 防冻管理 2017 年 1-3 月、11 月 1 日-12 月 30 日为本年度防冻日，在防冻期内，通过加强对各 车间的管理，完善各车间防冻措施，杜绝了管线冻损事故，同时未造成能源浪费。四、2017 年工作中存在的问题及改进措施
1、二期投运后湿法脱硫存在的问题:
循环量偏小，调节无手段，系统出口硫化*含 量波动较大; 采取措施 为确保生
产正常运行，组织生产管理部和造气车间进行研讨，最终决定提高溶液碱
度、催化剂含量，增加溶液溶硫量，在有限的循环量下脱出硫化*，满足生产需要，但 不利于副盐控制，于 2017 年 1 月份新增一套脱硫再生系统。
2、由于氨尿不平衡，需要每天销售液氨约 15t，液氨装车时的驰放气排放在大气中 影响员工正常工作。采取措施 组织生产管理部和合成车间进行研究，将液氨装车时的驰放气排至尿素地池
3、目前焦炉气系统最大处理能力为 42017nm3/h 左右(设计 40000nm3/h) ，当焦炉 气超过 42017nm3/h 时系统需要放空。采取措施 当脱硫工段溶液再生系统技改和合成高压机、二氧化碳机改造完成后，可减少焦炉 气放空。
4、脱氧软水压力 转化蒸焦预热炉脱氧水回水阀副线阀漏，导致脱氧软水压力低，导致转化废锅给水 量不足，容易造成废锅干锅。采取措施 加强脱氧水管网压力控制，错开各废锅排污时间。当转化废锅液位突降时，及时联 系调度加开一台脱氧水泵，提高管网压力，确保废锅给水压力。
五、2017 年工作安排
(一)任务目标
1、产量目标:
2017 年产量目标为合成氨 241500 吨，日产 690t;尿素 385700 吨，日产 1102t;
2、消耗目标:
合成氨消耗:焦炉气 1391m3/ t/t。nh
98t/t。nh 3、白煤耗 0。2
3、蒸汽耗 0、电耗 1380 kwh/t。nh
3、 尿素消耗:
氨耗 0。595 t/t。ur、电耗 148 kwh/t。ur、蒸汽耗 1 t/t。ur 3、成本目标:
2017 年合成氨预算成本 1891 元/吨，尿素 1545 元/吨
4、质量目标:
合成氨:
合格率 100% 尿 素:
合格率 99%、一等品率 70%
(二)采取措施
1、长周期运行:
利用焦化厂出炉不稳定，焦炉气量小时，加强设备、电仪管理，发现问题及时处理， 对有备机设备及时倒机检修; 在焦化厂出炉稳定，焦炉气量大时，严格按照设备要求条件运行，避免超负荷、超 温、超压;
2、提高员工业务素质:
制定 2017 年业务培训计划及奖罚方案，每月组织员工进行业务培训及考试，确保生 产安全稳定运行。要求我部室人员每天都要深入现场，和车间干部员工多交流，了解生产运行的第一 手资料，参加包片车间的[干部上讲台"活动，增强自身的业务素质;部室内部也开展 [上讲台"活动，每周组织员工在一起交流一周的所学所看，相互弥补业务上的不足， 从而达到综合业务素质的提高。 3、加强调度管理:
关键是杜绝调度[三违"指挥，科学管理合理调配，节能挖潜降 低能耗，使装置运行平稳，运行最优化。
4、优化生产模式:
合理调控半水煤气、焦炉气系统负荷，确保合成氨产量;加强 焦化厂沟通，提前了解其生产计划，及时对公司生产模式进行调整;认真做好生产用电 负荷协调工作，尽最大可能争取用电负荷，为公司全年生产任务完成提供用电保证。
5、开源节流:
从原料使用上，积极协调铁路煤供应，减少公路煤用量，降低原料煤价格;加强与焦化厂沟通，协调好焦炉气价格与供应量关系;加快对循环流化床锅炉 的燃气改造，来减少焦炉气供应量过大时不必要的放空，从而降低合成氨成本;采取各 种措施降低生产消耗;针对电价不断上涨的压力，做好节电工作，有计划的进行节电电 机改造;通过调节生产模式，尽量错峰用电，降低用电成本;加强工艺*作管理，延长 触媒使用年限，降低折旧费用;加强维修费、大修费用管理，加强废旧物资改造、维修， 减少备件材料库存，提高重复利用率，降低维修成本。
6、加强工艺纪律及劳动纪律:
加强工艺控制管理确保 2017 年一类工艺指标合格率 达 99。5%以上，加强工艺巡检及时发现生产中出现的各种情况，防患于未然;加强厂值班 及车间值班管理确保安全生产。
上一篇：不要轻易说“不”作文900字
下一篇：人教版小学一年级语文试题